РусскийEnglish
 
Направления деятельности
Телевизионная техника для космоса
Аппаратура для мониторинга телевизионных каналов
Вещательная телевизионная аппаратура
Перспективные проекты
Испытания. Испытательный комплекс
Производственный комплекс
Системы безопасности и связи
Лицензии
Патенты и изобретения
Национальные стандарты, разработанные в институте
Экспериментальная зона цифрового телевизионного вещания
Базовый центр системного проектирования
Горячая линия
Главная страница / Производственный комплекс

Производственный комплекс


ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КОМПЛЕКС


     Основной сферой деятельности производственного комплекса (ПК) является изготовление экспериментальных и опытных образцов телевизионной техники, а также изготовление серийных оборонных комплексов.
      ПК эффективно работает благодаря комплексному подходу к производству, который обеспечивает полный цикл производства изделий радиотехнического назначения и включает в себя следующие  стадии: конструирование, подготовка производства, разработка технологии, оснащение и производство.
     
      Комплексный процесс имеет несколько стадий и соответствующие им подразделения:
     1. Специализированные конструкторские группы по разработке аппаратуры различного назначения, имеющие большой опыт в проектировании металлоконструкций и корпусных изделий общего и специального назначения, отвечающие высоким современным эстетическим и функциональным требованиям.
      Конструктора в кратчайшие сроки разрабатывают необходимую КД в соответствии с техническим заданием и адаптируют КД для изготовления изделий на нашем производстве.
     
     2. Технологические службы, которые обеспечивают необходимую подготовку процесса изготовления аппаратуры.
Этапы подготовки:

- Технологическая обработка технической документации;

- Разработка технологической оснастки;

- Подготовка производства;

- Подготовка программ управления для автоматического оборудования;

- Разработка материальных нормативов.

     3. Производство работает по замкнутому циклу, начиная от заготовительного участка и заканчивается настройкой аппаратуры.

В ПК выполняются следующие виды работ:

· Заготовительные (резка листового металлопроката чёрного до 6 мм и цветного до 10мм );

· Металлообработка на токарных (диаметром до 250 мм)  и фрезерных (диаметром до 800 мм) станках чёрного и цветного металла (сталь, сплавы алюминия и магния, бронзы, титана)

· Автоматизированная листообработка;

· Изготовление корпусных (l= до 2500 мм.) и конструктивных деталей методом штамповки, гибки, вырубки, сварка деталей (точечная и аргонодуговая);

· Разделка проводов и кабеля, вязка жгутов;

· Намотка специальных катушек индуктивности и трансформаторов с последующей пропиткой;

· Установка радиоэлементов навесных и поверхностного монтажа (нанесение пасты, установка элементов, оплавление в печи, размеры платы 250х300 мм.);

· Влагозащита печатных плат;

· Сборка и монтаж блоков с пайкой паяльниками;

· Сборка механических узлов;

· Маркировка элементов блоков;

· Настройка, регулировка, измерение параметров и характеристик узлов, блоков, изделий.

     Наше производство имеет значительные преимущества перед другими за счёт применения  широкого ряда высокопроизводительного технологического оборудования.
     
     Технологические возможности:

· Оборудование для прецизионной механической обработки металлов - прецизионный токарный обрабатывающий центр «Kummer";


· Листопробивной пресс с ЧПУ Итальянской фирмы «Rainer", который вырубает из стального листа  2,5х1250х2500 различной конфигурации контур деталей с пробивкой отверстий и формовкой  с высоким качеством;


· Листогибочный пресс с ЧПУ Итальянской фирмы «Gasparini" с рабочим столом 2505 мм позволяет гнуть заготовки с точностью 0,1 мм на длине 2500 мм толщиной до 4 мм;


· Ленточнопильный станок «Scantool 230GSH", производитель Дания. Позволяет пилить квадрат 127х300 и диаметром 230 мм как черный так и цветной прокат;


· Газовая резка «Квики" - для раскроя металлических плит из стали толщиной до 100 мм;


· Гильотинные ножницы Бельгийской фирмы «НАСО" с рабочим столом 2500 мм для резки металла толщиной до 4 мм;


· Порошковая окраска - максимальные габариты изделия 2500х600х500 мм. Наше предприятие одно из первых освоило у себя этот процесс. И поэтому мы имеем большой опыт и хорошие традиции в окраске порошковыми материалами, а также используем широкую цветовую и фактурную гамму.







 



Т.к. наше производство имеет избыток мощности по основным видам, мы приглашаем к сотрудничеству организации, заинтересованные в надёжном партнёрстве в части изготовления приборной продукции.

По вопросам сотрудничества обращаться:

Начальник ПК - Васильев Алексей Анатольевич
Тел. (812) 552-60-41

194021 СПб, Политехническая ул., 22
E-mail: niitv@niitv.ru